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氢氧化镁阻燃剂应用注意事项

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来源:
发布时间:
2019-04-11

阻燃剂,又称难燃剂、耐火性或防火剂,能够提高各种材料的安全性。阻燃剂的种类有很多,阻燃剂机理也各有不同,氢氧化镁是一种新型的环保的无机阻燃剂,与其他类型的无机阻燃剂相比,不仅具有更好的抑烟效果,还具有阻燃、防滴、填充等多重功能。

氢氧化镁阻燃剂很环保,在使用中能中和燃烧过程中产生的酸性和腐蚀性气体,不管是使用,还是生产、废弃,在整个过程中,氢氧化镁都不会排放有害物质。真正做到了环保高效。因此,氢氧化镁阻燃剂已经广泛应用于各行各业中。

氢氧化镁阻燃剂环保,阻燃效率高,得到了广泛的应用中。在应用中,我们也有一些事项要注意:

一、氢氧化镁阻燃剂必须要按比例和高分子原料充分混合均匀。例如用氢氧化镁作阻燃剂制备阻燃PP时为使Mg(0H):在PP中均匀分散,可用高速搅拌机,或布斯捏合机(BussKerlader),或德国产双螺杆混炼挤出机,或往复式单螺杆混炼挤出机来进行混炼,并采用合理的加料混合混炼方式。例如,可将全部PP及增韧剂与所需量60%的Mg(0H):第一次加入混合混炼机中先混合混炼数分钟后,再第二次加入余下的Mg(0H):。若采用密炼机混炼,对№(0H):除采用两次加入法外,还要准确计量装料率在87%~93%范围内较好。当装料率较少时,混炼效果差,当装料率>95%时,易造成Mg(0H):凝集结团,难以分散均匀。

二、氢氧化镁阻燃剂的一般用量为为50%左右,但是用户可以根据不同材料和具体阻燃级别的要求不同进行用量比例的适当调整。在此建议当添加量超过E80%时,可以适当与其他无机阻燃剂进行配合使用,以寻求最佳协同阻燃效果。例如30%的氢氧化镁和30%的氢氧化铝协同阻燃PE效果,比单一使用一种阻燃剂效果要好的多。(例如可以与三氧化二锑、硼酸锌、红磷、多醇类等配伍)

三、由于氢氧化镁的分子电负极性非常强,所以氢氧化镁粉体很容易发生微粒间团聚,这种现象的结果直接造成氢氧化镁在高分子材料中很难分散和相容,所以普通氢氧化镁粉体一般不能作为阻燃剂使用。作为高分子材料阻燃剂使用的氢氧化镁,必须具备超细化和表面偶联剂包覆改性处理。

四、氢氧化镁阻燃剂具有很强的消烟能力。在火灾中烟是最先产生和最易致死且贻误救火时机的因素,掘统计火灾中的死亡人数有80%是窒息所致,所以当代的阻燃是与抑烟相提并论的,而且对某些高聚物如PVC而言抑烟阻燃更为重要。含卤高聚物和卤系阻燃剂以及锑化合物是主要的发烟源,因此除了阻燃剂的非卤化是减少发烟量的主要途径外,对PVC含卤高聚物采用添加消烟剂氢氧化美是解决发烟的另一条重要措施。一般添加量30%就可以达到很好的抑烟消烟效果(如含30Mg(0H)2PP的烟密度仅为未阻燃PP的约l3)

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