无机阻燃剂的的处理方向

无机阻燃剂的种类有很多,其中氢氧化铝和氢氧化镁是主力军,尤其当某些领域内提倡无卤阻燃时,它们就会成为第一选择。由于无机阻燃剂需要添加的量很大,在某些特殊的情况下会超过高聚物本身的量,因此,势必对高聚物的物理机械性能产生非常大的影响,这就要求对无机阻燃剂作出处理,即微粒化、表面活化。微粒化的目的是让它们在高聚物中分散均匀,在体相中处处起到阻燃作用。实验证明,要达到同一阻燃标准,微粒化可适当减少用量。

无机阻燃剂的种类有很多,其中氢氧化铝和氢氧化镁是主力军,尤其当某些领域内提倡无卤阻燃时,它们就会成为第一选择。由于无机阻燃剂需要添加的量很大,在某些特殊的情况下会超过高聚物本身的量,因此,势必对高聚物的物理机械性能产生非常大的影响,这就要求对无机阻燃剂作出处理,即微粒化、表面活化。

微粒化的目的是让它们在高聚物中分散均匀,在体相中处处起到阻燃作用。实验证明,要达到同一阻燃标准,微粒化可适当减少用量。

表面活化就是为了使无机阻燃剂与高聚物之间相容性好,这样可以减轻由于大量无机阻燃剂加入而使高聚物本身机械强度的下降。

最近有些文章谈及无机纳米粒子的阻燃优越性,我们的工作经验认为,这些纳米粒子的添加或许对改善机械强度有好处,但对阻燃性能不会有太大影响。因为无机阻燃剂阻燃机理是通过受热分解释放水蒸气来降低体系温度,同时水蒸气又稀释了可燃性气体来达到阻燃效果,它是以水蒸气的量来决定它的阻燃效果,因此与阻燃剂的量有关,与阻燃剂是否纳米粒子无关,一般来讲无机阻燃剂的粒径分布在2μm5μm之间已足矣。

实时资讯

氢氧化镁是实用性很强的无机阻燃剂

在无机阻燃剂的种种分类中,氢氧化镁和氢氧化铝占据主导位置,无论是从性能上还是应用上都很具有开发价值。在国外这两种阻燃剂已经被投入到很多行业使用,而我国也处在不断研发应用的过程中。  氢氧化镁外观上是一种白色粉末,相对密度大约2.4,粒径1~20μm。氢氧化镁开始脱水温度340℃。氢氧化镁热分解温度比氢氧化铝要高140℃,能够让加入氢氧化镁的物品耐受更高的温度,对加速挤塑,减小模塑时间,增强阻燃效率等上都有很大优势。氢氧化镁粒细,不会对加工设备产生很大的磨损,使用寿命大大延长。其实氢氧化镁比氢氧化铝对比的优势更加明显,所以被推广使用的程度更大。氢氧化镁在使用时还会有显著的抑烟效果。在所有时候都不会释放出有害物质,还可以在燃烧时将酸性物质进行中和。  氢氧化镁阻燃剂作为阻燃剂单独使用时,用量一般在40%~60%,这严重影响了材料的机械性能。因此必须想办法确保它能够在材料中均匀分散。我们可以找到一种特殊表面改性剂作用于氢氧化镁。主要是让粒子的表面活性提高,改善分散性,提高阻燃效果、提高与高分子材料相容性、提高抗冲击性能与热性能。

恭喜中科阻燃入选2022年度皖美品牌示范企业

为深入贯彻安徽质量大会精神,认真落实《中共安徽省委安徽省人民政府关于开展质量提升行动推进质量强省建设的实施意见》等文件有关要求,大力推进品牌建设,省市场监管局开展了2022年度皖美品牌示范企业培育、评价工作。经企业自愿申请、各市(县)市场监管局推荐、资格审核和专家综合评价,省市场监管局局长办公会审定了2022年度皖美品牌示范企业入选名单,现向社会公示。公示期自2022年12月21日-27日。

热烈庆祝中科阻燃荣获2022年度安徽省“专精特新”中小企业荣誉称号

热烈庆祝中科阻燃荣获2022年度安徽省“专精特新”中小企业荣誉称号