添加氢氧化铝阻燃剂后阻燃物失效的原因有哪些?

大家都知道我们比较常见的阻燃剂有两种,今天我们要说的只是其中一个,氢氧化铝阻燃剂是一种环保的无卤阻燃剂,可广泛应用于织物、木材、塑料、橡胶、聚氨酯等行业,具有理想的阻燃效果。在行业应用过程中,发现添加氢氧化铝阻燃剂时会出现阻燃剂故障。以下是氢氧化铝阻燃剂故障的原因,如何预防,如何处理操作,恢复原功能。

  大家都知道我们比较常见的阻燃剂有两种,今天我们要说的只是其中一个,氢氧化铝阻燃剂是一种环保的无卤阻燃剂,可广泛应用于织物、木材、塑料、橡胶、聚氨酯等行业,具有理想的阻燃效果。在行业应用过程中,发现添加氢氧化铝阻燃剂时会出现阻燃剂故障。以下是氢氧化铝阻燃剂故障的原因,如何预防,如何处理操作,恢复原功能。

氢氧化铝

  1.氢氧化铝阻燃剂的添加量不同,效果也会有所不同。不同的氢氧化铝阻燃剂具有不同的维护时间,如一次性氢氧化铝阻燃剂和耐久性氢氧化铝阻燃剂;水基氢氧化铝阻燃剂和阻燃清漆具有不同的阻燃效果和不同,明显增加阻燃涂料处理木材的阻燃效果和有效时间较长。

  2.氢氧化铝阻燃剂的添加方法不同,效果也会有一定的差距。氢氧化铝阻燃剂分为内部添加剂和外部添加剂。内部添加剂是在阻燃剂成型前与氢氧化铝阻燃剂混合,并通过物理方法浸泡,喷洒氢氧化铝阻燃剂。明显的氢氧化铝阻燃剂更有效。

  3.环境因素。温度因素。添加比例因素会导致阻燃功能的丧失。处理后的阻燃物储存(放置)的环境不同,阻燃的有效时间也不同。例如,由于室内外受阳光、温度和空气的影响,室外故障速度明显快于室内故障速度。

  4.阻燃处理时间过长也会导致阻燃失效。如果织物距离上一次阻燃处理超过半年或一年,则阻燃效果将比阻燃开始时差或失效。

  以上就是我们今天要讲的全部内容。看完这篇文章,你一定对氢氧化铝阻燃剂有了新的了解。如果您有其他问题,请致电我们。
 

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氢氧化镁是实用性很强的无机阻燃剂

在无机阻燃剂的种种分类中,氢氧化镁和氢氧化铝占据主导位置,无论是从性能上还是应用上都很具有开发价值。在国外这两种阻燃剂已经被投入到很多行业使用,而我国也处在不断研发应用的过程中。  氢氧化镁外观上是一种白色粉末,相对密度大约2.4,粒径1~20μm。氢氧化镁开始脱水温度340℃。氢氧化镁热分解温度比氢氧化铝要高140℃,能够让加入氢氧化镁的物品耐受更高的温度,对加速挤塑,减小模塑时间,增强阻燃效率等上都有很大优势。氢氧化镁粒细,不会对加工设备产生很大的磨损,使用寿命大大延长。其实氢氧化镁比氢氧化铝对比的优势更加明显,所以被推广使用的程度更大。氢氧化镁在使用时还会有显著的抑烟效果。在所有时候都不会释放出有害物质,还可以在燃烧时将酸性物质进行中和。  氢氧化镁阻燃剂作为阻燃剂单独使用时,用量一般在40%~60%,这严重影响了材料的机械性能。因此必须想办法确保它能够在材料中均匀分散。我们可以找到一种特殊表面改性剂作用于氢氧化镁。主要是让粒子的表面活性提高,改善分散性,提高阻燃效果、提高与高分子材料相容性、提高抗冲击性能与热性能。

恭喜中科阻燃入选2022年度皖美品牌示范企业

为深入贯彻安徽质量大会精神,认真落实《中共安徽省委安徽省人民政府关于开展质量提升行动推进质量强省建设的实施意见》等文件有关要求,大力推进品牌建设,省市场监管局开展了2022年度皖美品牌示范企业培育、评价工作。经企业自愿申请、各市(县)市场监管局推荐、资格审核和专家综合评价,省市场监管局局长办公会审定了2022年度皖美品牌示范企业入选名单,现向社会公示。公示期自2022年12月21日-27日。

热烈庆祝中科阻燃荣获2022年度安徽省“专精特新”中小企业荣誉称号

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