氢氧化镁阻燃剂性能提高方法

　　氢氧化镁是目前研究多、发展迅速的绿色阻燃剂。它具有许多优点，如无二次污染、热稳定性好、无挥发、无沉淀、无有毒气体、无腐蚀加工设备、消烟效果显著、基材碳化效果高效等，镁矿资源丰富。然而，用传统方法制备的氢氧化镁具有很强的极性和亲水性。颗粒倾向于二次凝结，分散性差与非极性聚合物材料相容性差，界面难以形成良好的组合和粘附。因此，随着聚合物材料中氢氧化镁含量的增加，其加工性能和机械性能也急剧下降，限制了其应用。为了使氢氧化镁更好地用于聚合物材料的阻燃性，主要有以下方法：

　　(1)超细粒径。在聚合物材料的加工温度下，氢氧化镁以颗粒状存在于系统中。一般来说，当填充量相同时，氢氧化镁的颗粒感越细，分散越均匀，阻燃效果越明显，对材料物理力学性能的负面影响越小，甚至对刚性颗粒增塑有增强作用。

　　(2)改变氢氧化镁的晶体结构，制备一个特殊的形状(六角形)。常温混合氢氧化镁通常用于水热改性。在特定的高温高压水溶液中，氢氧化镁通过溶解再凝结晶生长过程进行结晶重组，改变晶体的结构和形状。六角形氢氧化镁的表面极性和表面较低，与聚合物材料混合溶解性好，作为阻燃剂具有独特的优点。此外，六角形氢氧化镁易于树脂混合，但也具有增强性，因此混合加工性能良好。

　　(3)氢氧化镁的表面改性处理。氢氧化镁是一种极性强的无机化合物，具有亲水性。即使是非常干燥的氢氧化镁，晶体中也有不可忽视的水。因此，氢氧化镁在与聚合物材料混合时容易团聚，与聚合物材料相容性差，使基体表面缺陷、粗糙、无光泽。氢氧化镁改性后，晶粒消除了表面极性，提高了聚合物材料的分散性、相容性和亲和力，具有更好的阻燃性能，起到了补强剂的作用，提高了聚合物材料的机械强度。

　　关于以上内容就是今天要讲的，我相信你已经明白了。当然，除上述三点外，还可以选择其他阻燃剂与氢氧化镁复合，以提高阻燃效率，有效提高阻燃性能。在阻燃技术中，协同效应不仅可以产生更有效的阻燃系统，还可以减少其他阻燃剂中化学试剂的使用，提高阻燃效率。