温度对氢氧化铝微粉粒度大小的影响

 
    在生产制作氢氧化铝微粉时，不同的温度下，对于它的粒度的大小是有一定影响的，所以为了保证产品的使用效率，就需要对其具体展现出怎么样的成型状态进行介绍。
    用偏铝酸钠和稀硝酸中和制备的氢氧化铝微粉，在不同中和温度得到的浆液经过不同的时间老化，其粒度变化较小。
    要制备较大粒子的微粉，应尽量采用较高的中和温度。出于成本考虑，老化温度降低25℃对粒子影响不是很大，老化时间也不用太长，一般控制在0.5h为宜；要得到的粒径较小（<20μm）的氢氧化铝微粉，需要控制较低的中和温度和老化温度，中和温度可选择50℃，老化时间可以选择0.5h.
    70℃高温中和条件下，中值粒度为28~30μm,50℃中和条件得到的微粉中值粒度为17~20μm。老化时间对粒度的影响较中和温度对其影响要小得多。
    40℃中和后，在不同温度下老化，粒度都会变小，因而可采取低温老化；而75℃中和后，不同温度老化对氢氧化铝微粉粒度的影响都不很显着，粒度变化很小，因此也可采用低温老化。
    如果想得到较大粒子的氢氧化铝微粉，在较低温度下中和，应尽量缩短老化时间，一般采用0.5h即可，而在较高温度下中和，老化时间对其粒度影响不是很大，根据需要老化时间可采用0.5~1h.3。
    氢氧化铝微粉粒度大小需要根据客户的使用要求、所能够使用的预算及成本等因素来确定，所以在购买产品时应对此参数有所了解，以便更好的进行产品使用。