阻燃剂是提高防火性能的新型环保复合材料

 

　　除了在开发环保型阻燃剂上投入大量资金外，人们还越来越多地使用生物树脂和／或天然纤维来生产更具可持续性的复合材料。这些被称为生物复合材料，其中至少有一个成分（基质或增强体）具有生物学起源。    

　　然而，生物复合材料克服的主要挑战是生物树脂（与传统树脂一样）和天然纤维在使用过程中的可燃性。为了满足某些行业的严格的安全要求和规定，如运输或建筑行业（用于铁路行业的UNE－EN 45545或用于建筑行业的UNE－EN 13501－1），阻燃性属性得到改善，同时保持其他重要特征如机械和热性能，并考虑其他问题如健康风险、环境风险、水处理和回收利用。

　　因此，在工业上需要使用生物基材料和阻燃体系的新型环保复合材料。为此，塑料材料研究协会（AIMPLAS）正在开发不同的研究与项目，试图解决复合材料领域的这一挑战。

　　欧洲在这方面的一些项目是：PHOENIX（基于纳米层杂化粒子的高性能阻燃剂的协同组合，是卤素阻燃剂的替代品），NATURTRUCK（来自于欧洲的新型生物复合材料，具有改善的耐热性和耐火性可再生资源，以制造具有高质量表面光洁度的卡车内部零件），KARMA2020（以可持续的KeRatin基材料获得生物基聚合物、阻燃剂、肥料），或MAT4RAIL（设计未来铁路：防火复合材料和智能模块设计）。

　　另一方面，AIMPLAS与纺织研究所（AITEX）合作进行PYROS项目，该项目由瓦伦西亚商业竞争力研究所（IVACE）和ERDF基金资助。其主要目标是开发可持续的、高耐火的复合材料，用于公共交通和建筑市场的技术应用。该项目的一个重要方面是通过使用阻燃剂来提高防火性能。

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氢氧化镁的阻燃机理

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氢氧化镁的发展前景

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恭喜中科阻燃荣获合肥市第十届职工技术创新竞赛技能创新成果一等奖

合肥中科阻燃荣获合肥市第十届职工技术创新竞赛技能创新成果一等奖

氢氧化镁是实用性很强的无机阻燃剂

在无机阻燃剂的种种分类中，氢氧化镁和氢氧化铝占据主导位置，无论是从性能上还是应用上都很具有开发价值。在国外这两种阻燃剂已经被投入到很多行业使用，而我国也处在不断研发应用的过程中。  氢氧化镁外观上是一种白色粉末，相对密度大约2.4，粒径1～20μm。氢氧化镁开始脱水温度340℃。氢氧化镁热分解温度比氢氧化铝要高140℃，能够让加入氢氧化镁的物品耐受更高的温度，对加速挤塑，减小模塑时间，增强阻燃效率等上都有很大优势。氢氧化镁粒细，不会对加工设备产生很大的磨损，使用寿命大大延长。其实氢氧化镁比氢氧化铝对比的优势更加明显，所以被推广使用的程度更大。氢氧化镁在使用时还会有显著的抑烟效果。在所有时候都不会释放出有害物质，还可以在燃烧时将酸性物质进行中和。  氢氧化镁阻燃剂作为阻燃剂单独使用时，用量一般在40%～60%，这严重影响了材料的机械性能。因此必须想办法确保它能够在材料中均匀分散。我们可以找到一种特殊表面改性剂作用于氢氧化镁。主要是让粒子的表面活性提高，改善分散性，提高阻燃效果、提高与高分子材料相容性、提高抗冲击性能与热性能。

恭喜中科阻燃入选2022年度皖美品牌示范企业

为深入贯彻安徽质量大会精神，认真落实《中共安徽省委安徽省人民政府关于开展质量提升行动推进质量强省建设的实施意见》等文件有关要求，大力推进品牌建设，省市场监管局开展了2022年度皖美品牌示范企业培育、评价工作。经企业自愿申请、各市(县)市场监管局推荐、资格审核和专家综合评价，省市场监管局局长办公会审定了2022年度皖美品牌示范企业入选名单，现向社会公示。公示期自2022年12月21日-27日。

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