氢氧化铝的使用效果与哪些因素有关？
高白填料氢氧化铝粒径对低烟无卤阻燃材料的影响1、高白填料氢氧化铝的粒径是影响低烟无卤电缆料的重要因素之一。国内外研究表明，高白填料氢氧化铝粒径D50从纳米级到5微米变化时，
高白填料氢氧化铝粒径对低烟无卤阻燃材料的影响
1、高白填料氢氧化铝的粒径是影响低烟无卤电缆料的重要因素之一。国内外研究表明，高白填料氢氧化铝粒径D50从纳米级到5微米变化时，其阻燃的聚烯烃材料的极限氧指数则出现抛物线式下降，高白填料氢氧化铝产品粒径D50越小，阻燃效果越好；粒径D50越小，高白填料氢氧化铝在高分子材料的分散越困难，越易形成团聚；粒径D50越小，在相同添加量情况下，低烟无卤电缆料的流动性越低。因此，建议选择选购高白填料氢氧化铝时，建议选择粒径D50在1.2微米和2.0微米之间。
2、当高白填料氢氧化铝出现极少量粒径大于30微米的颗粒时，这些颗粒在低烟无卤电缆料中形成应力集中，使材料的断裂伸长率降低。因此，建议选择选购高白填料氢氧化铝时，建议选择最大粒径小于12微米或10微米。
3、值得注意的是，有的国内激光粒度仪厂家生产的粒度仪所测粒径偏小，以获取客户的好感；有的国产粒度仪具有修正程序，对不符合正态分布的粒径结果进行了舍弃。因此，建议高白填料氢氧化铝生产厂家为下游客户提供马尔文粒度仪所测粒径结果，同时定期通过SEM图像，观察高白填料氢氧化铝粒径和颗粒形态。
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恭喜中科阻燃荣获合肥市第十届职工技术创新竞赛技能创新成果一等奖
合肥中科阻燃荣获合肥市第十届职工技术创新竞赛技能创新成果一等奖
在无机阻燃剂的种种分类中，氢氧化镁和氢氧化铝占据主导位置，无论是从性能上还是应用上都很具有开发价值。在国外这两种阻燃剂已经被投入到很多行业使用，而我国也处在不断研发应用的过程中。 氢氧化镁外观上是一种白色粉末，相对密度大约2.4，粒径1～20μm。氢氧化镁开始脱水温度340℃。氢氧化镁热分解温度比氢氧化铝要高140℃，能够让加入氢氧化镁的物品耐受更高的温度，对加速挤塑，减小模塑时间，增强阻燃效率等上都有很大优势。氢氧化镁粒细，不会对加工设备产生很大的磨损，使用寿命大大延长。其实氢氧化镁比氢氧化铝对比的优势更加明显，所以被推广使用的程度更大。氢氧化镁在使用时还会有显著的抑烟效果。在所有时候都不会释放出有害物质，还可以在燃烧时将酸性物质进行中和。 氢氧化镁阻燃剂作为阻燃剂单独使用时，用量一般在40%～60%，这严重影响了材料的机械性能。因此必须想办法确保它能够在材料中均匀分散。我们可以找到一种特殊表面改性剂作用于氢氧化镁。主要是让粒子的表面活性提高，改善分散性，提高阻燃效果、提高与高分子材料相容性、提高抗冲击性能与热性能。
为深入贯彻安徽质量大会精神，认真落实《中共安徽省委安徽省人民政府关于开展质量提升行动推进质量强省建设的实施意见》等文件有关要求，大力推进品牌建设，省市场监管局开展了2022年度皖美品牌示范企业培育、评价工作。经企业自愿申请、各市(县)市场监管局推荐、资格审核和专家综合评价，省市场监管局局长办公会审定了2022年度皖美品牌示范企业入选名单，现向社会公示。公示期自2022年12月21日-27日。
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