氢氧化铝分解率和粒度是如何受温度影响的？

       分解率和粒度都是判断氢氧化铝性能的重要因素，而在实际生产中会有很多影响性能的因素，比如生产环境、生产工艺、原材料的品质等。对于分解率和粒度来说，主要是受温度的影响比较大。
　　（1）分解温度对粒度的影响
　　提高温度使晶体成长速度大大增加，当溶液的过饱和度相同时，氢氧化铝结晶成长的速度在85摄氏度比在50摄氏度高出约6到10倍。温度高可减少新晶核的生成，使所得产品粒度、强度较大。
　　（2）温度对氢氧化铝分解率的影响
　　温度控制对碳分过程的技术经济指标和产品质量有很大影响，确定和控制温度是碳分过程的主要任务之一。根据氧化钠-氧化铝-水系平衡状态图，一定成分的偏铝酸钠溶液，随温度降低，其过饱和度增加，因而分解速度提高。当其他条件相同时，可获得较高的分解率和分解槽的单位产能。
　　实验表明：分解速度在30摄氏度左右达到较大值，进一步降低温度，由于溶液粘度显著提高，溶液稳定性增加，分解速度降低。如果在一恒定的较低温度下进行分解，必然析出粒度小的氢氧化铝来。故应确定合理的分解温度。
　　就分解速度而言：如初温高，而不能迅速降温，则分解速度由于溶液的过饱和度减少而迅速下降，从而影响分解率。因此，降低分解初温，可在既定的时间内提高分解率。
　　由此我们可以看出，在生产氢氧化铝时，对温度的控制是非常重要的，否则可能就会影响产品的使用效果和使用性能。