氢氧化铝分解率和粒度是如何受温度影响的?

分解率和粒度都是判断氢氧化铝性能的重要因素,而在实际生产中会有很多影响性能的因素,比如生产环境、生产工艺、原材料的品质等。对于分解率和粒度来说,主要是受温度的影响比较大。

       分解率和粒度都是判断氢氧化铝性能的重要因素,而在实际生产中会有很多影响性能的因素,比如生产环境、生产工艺、原材料的品质等。对于分解率和粒度来说,主要是受温度的影响比较大。
  (1)分解温度对粒度的影响
  提高温度使晶体成长速度大大增加,当溶液的过饱和度相同时,氢氧化铝结晶成长的速度在85摄氏度比在50摄氏度高出约6到10倍。温度高可减少新晶核的生成,使所得产品粒度、强度较大。
  (2)温度对氢氧化铝分解率的影响
  温度控制对碳分过程的技术经济指标和产品质量有很大影响,确定和控制温度是碳分过程的主要任务之一。根据氧化钠-氧化铝-水系平衡状态图,一定成分的偏铝酸钠溶液,随温度降低,其过饱和度增加,因而分解速度提高。当其他条件相同时,可获得较高的分解率和分解槽的单位产能。
  实验表明:分解速度在30摄氏度左右达到较大值,进一步降低温度,由于溶液粘度显著提高,溶液稳定性增加,分解速度降低。如果在一恒定的较低温度下进行分解,必然析出粒度小的氢氧化铝来。故应确定合理的分解温度。
  就分解速度而言:如初温高,而不能迅速降温,则分解速度由于溶液的过饱和度减少而迅速下降,从而影响分解率。因此,降低分解初温,可在既定的时间内提高分解率。
  由此我们可以看出,在生产氢氧化铝时,对温度的控制是非常重要的,否则可能就会影响产品的使用效果和使用性能。

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