氢氧化铝生产中的废水需要如何处理？
在生产氢氧化铝微粉的过程中，会产生一些废水，而这些如果直接进行排放，可能会对环境有所影响，所以在生产中往往都需要对废水进行相关的处理。1、采用先进的清洁生产工艺，对压煮溶出工艺采用全部间接加热工艺，对氢氧化铝微粉采用逆流洗涤，严格控制进入工艺系统的水量。
在生产氢氧化铝微粉的过程中，会产生一些废水，而这些如果直接进行排放，可能会对环境有所影响，所以在生产中往往都需要对废水进行相关的处理。
1、采用先进的清洁生产工艺，对压煮溶出工艺采用全部间接加热工艺，对氢氧化铝微粉采用逆流洗涤，严格控制进入工艺系统的水量。
2、采取“清污分流、一水多用”的技术措施，生产用水设置循环水系统，循环水系统的排污水排入生产废水处理站处理，处理后的水返回工艺系统循环利用。
3、氢氧化铝微粉在澄清后作为生料配制，工艺过程的含碱溶液在工艺中循环利用，降低碱耗和减少废水排放等。
采用更先进的生产工艺是解决氢氧化铝微粉生产中废水的有效错输，同时企业在生产中也应该采取相应的措施积极处理，使其达到排放标准。
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恭喜中科阻燃荣获合肥市第十届职工技术创新竞赛技能创新成果一等奖
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在无机阻燃剂的种种分类中，氢氧化镁和氢氧化铝占据主导位置，无论是从性能上还是应用上都很具有开发价值。在国外这两种阻燃剂已经被投入到很多行业使用，而我国也处在不断研发应用的过程中。 氢氧化镁外观上是一种白色粉末，相对密度大约2.4，粒径1～20μm。氢氧化镁开始脱水温度340℃。氢氧化镁热分解温度比氢氧化铝要高140℃，能够让加入氢氧化镁的物品耐受更高的温度，对加速挤塑，减小模塑时间，增强阻燃效率等上都有很大优势。氢氧化镁粒细，不会对加工设备产生很大的磨损，使用寿命大大延长。其实氢氧化镁比氢氧化铝对比的优势更加明显，所以被推广使用的程度更大。氢氧化镁在使用时还会有显著的抑烟效果。在所有时候都不会释放出有害物质，还可以在燃烧时将酸性物质进行中和。 氢氧化镁阻燃剂作为阻燃剂单独使用时，用量一般在40%～60%，这严重影响了材料的机械性能。因此必须想办法确保它能够在材料中均匀分散。我们可以找到一种特殊表面改性剂作用于氢氧化镁。主要是让粒子的表面活性提高，改善分散性，提高阻燃效果、提高与高分子材料相容性、提高抗冲击性能与热性能。
为深入贯彻安徽质量大会精神，认真落实《中共安徽省委安徽省人民政府关于开展质量提升行动推进质量强省建设的实施意见》等文件有关要求，大力推进品牌建设，省市场监管局开展了2022年度皖美品牌示范企业培育、评价工作。经企业自愿申请、各市(县)市场监管局推荐、资格审核和专家综合评价，省市场监管局局长办公会审定了2022年度皖美品牌示范企业入选名单，现向社会公示。公示期自2022年12月21日-27日。
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