氢氧化镁作阻燃剂的技术详情
我们使用的阻燃pp中都是会用到氢氧化镁的,其中具体的制作细节是怎样的,我们下面详细的给大家介绍一下。 氢氧化镁环保无卤阻燃剂是一种常见的阻燃剂,除能阻燃外还有消烟性能,而且脱水温度高,比较适于加工温度较高的PP等高聚物阻燃改性,同时也使阻燃塑料更易于再生利用。那么氢氧化镁阻燃剂制作阻燃PP时的细节有哪些呢?下面小编给大家介绍下。 1.用MG(OH)2阻燃PP时,为使材料达到UL94V-0阻燃级
我们使用的阻燃pp中都是会用到氢氧化镁的,其中具体的制作细节是怎样的,我们下面详细的给大家介绍一下。
氢氧化镁环保无卤阻燃剂是一种常见的阻燃剂,除能阻燃外还有消烟性能,而且脱水温度高,比较适于加工温度较高的PP等高聚物阻燃改性,同时也使阻燃塑料更易于再生利用。那么氢氧化镁阻燃剂制作阻燃PP时的细节有哪些呢?下面小编给大家介绍下。
1.用MG(OH)2阻燃PP时,为使材料达到UL94V-0阻燃级(3.2mm试样),用量应≥百分之六十,不过,如用MG(OH)2抑烟,则用量可低一些,含百分之四十MG(OH)2的PP的烟密度仅为未阻燃PP的约1/3.
2.当PP中MG(OH)2含量达百分之六十五时,其机械性能,特别是抗冲强度和伸长率均显着劣化。
3.为了使MG(OH)2阻燃PP材料的力学性能不至下降很多,应选择粒径微细、粒径分布窄而均匀的MG(OH)2作原料,并进行双偶联表面处理,以改善物料的流变性能。
4.可将全部PP及增韧剂与所需量百分之六十的Mg(OH)2第一次加入混合混炼机中先混合混炼数分钟后,再第二次加入余下的Mg(OH)2.
5.在加料时应注意加料要均匀,计量要准确。
以上就是关于氢氧化镁制作阻燃PP时的细节,希望可以帮助到大家。
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在无机阻燃剂的种种分类中,氢氧化镁和氢氧化铝占据主导位置,无论是从性能上还是应用上都很具有开发价值。在国外这两种阻燃剂已经被投入到很多行业使用,而我国也处在不断研发应用的过程中。 氢氧化镁外观上是一种白色粉末,相对密度大约2.4,粒径1~20μm。氢氧化镁开始脱水温度340℃。氢氧化镁热分解温度比氢氧化铝要高140℃,能够让加入氢氧化镁的物品耐受更高的温度,对加速挤塑,减小模塑时间,增强阻燃效率等上都有很大优势。氢氧化镁粒细,不会对加工设备产生很大的磨损,使用寿命大大延长。其实氢氧化镁比氢氧化铝对比的优势更加明显,所以被推广使用的程度更大。氢氧化镁在使用时还会有显著的抑烟效果。在所有时候都不会释放出有害物质,还可以在燃烧时将酸性物质进行中和。 氢氧化镁阻燃剂作为阻燃剂单独使用时,用量一般在40%~60%,这严重影响了材料的机械性能。因此必须想办法确保它能够在材料中均匀分散。我们可以找到一种特殊表面改性剂作用于氢氧化镁。主要是让粒子的表面活性提高,改善分散性,提高阻燃效果、提高与高分子材料相容性、提高抗冲击性能与热性能。
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