绿色环保型阻燃剂—氢氧化镁
氢氧化镁因原料来源广泛、阻燃性能好、无毒、无腐蚀性等，被认为是一种极具发展潜力的环保型绿色阻燃剂。
氢氧化镁分解能高，比目前常用的无机阻燃剂的热分解温度高出140℃，可使聚合物材料承受更高的加工温度，有利于加快挤塑速度，缩短模塑时间，同时亦有助于提高阻燃效率。
氢氧化镁之所以具有阻燃效果，与其在高温下的分解反应密切相关。当环境温度达到340~490℃时，Mg(OH)2开始受热分解，形成氧化镁，并释放出结晶H2O。
分解反应在430℃时达到巅峰，490℃时分解完结，留下MgO。结晶H2O吸收大量的热，会降低材料在火焰中的表面温度，释放出来的水气稀释了表面的氧气，使燃烧难以进行，具有抑制聚合物分解和冷却所产生可燃气体的作用；此外，分解生成的氧化镁又是良好的耐火材料，在材料表面形成炭化层，隔绝了制品内的易燃物与氧化/高温环境的接触，阻止氧气和热量的进入，所以当燃烧源消失，火就自动熄灭，进而达到阻燃的目的。
氢氧化镁的极性很强，表面带有正电荷，具有亲水性，且易团聚，与高分子材料的相容性差，因此必须对氢氧化镁进行表面处理，常用方法包括偶联剂法、阴离子表面活性剂法、微胶囊化法和表面接枝法。
氢氧化镁的超细化是将氢氧化镁粉体粉碎，采取适宜的手段使颗粒粒径尽量缩小，甚至达到纳米级，增加阻燃剂与聚合物基体之间的接触面积，增强氢氧化镁与聚合物的亲和性，改善二者之间的相容性，达到减小用量和提高阻燃效率的目的。
氢氧化镁超细化后，对设备磨损小。可广泛用于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、高抗冲击聚苯乙烯和ABS树脂等。
基于氢氧化镁的大比表面积、且吸附力强、据文献报道，固体粉末状氢氧化镁的比表面积通常为10-14m2/g，小于20m2/g，易于从各种不同的工业废液中吸附并除去对环境造成危害的Ni, Cd, Mn, Cr等重金属离子,所以被广泛用于废水中的重金属去除。可单独使用，也可与石灰、膨润土等配合使用。
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