环保型溴系阻燃剂如何归类
虽然目前磷氮类阻燃剂、无机阻燃剂等无卤阻燃剂是塑料阻燃剂研究的热点，但溴系阻燃剂以其高效的阻燃效率、宽广的适用范围，仍无法被完全取代。为了减少溴系阻燃剂对环境的污染、对人体的毒害以及对生态的破坏，许多环保型溴系阻燃剂被研制开发出来，其主要是聚合型溴系阻燃剂和反应型溴系阻燃剂。 1、溴化环氧树脂：溴化环氧树脂具有优异的自熄性和热稳定性，以及良好的光稳定性、阻燃性和较高的熔体流动速率，最初是由日本东京
虽然目前磷氮类阻燃剂、无机阻燃剂等无卤阻燃剂是塑料阻燃剂研究的热点，但溴系阻燃剂以其高效的阻燃效率、宽广的适用范围，仍无法被完全取代。为了减少溴系阻燃剂对环境的污染、对人体的毒害以及对生态的破坏，许多环保型溴系阻燃剂被研制开发出来，其主要是聚合型溴系阻燃剂和反应型溴系阻燃剂。
1、溴化环氧树脂：溴化环氧树脂具有优异的自熄性和热稳定性，以及良好的光稳定性、阻燃性和较高的熔体流动速率，最初是由日本东京芝公司开发推广，主要用于电子灌封材料，随着“二恶英”问题的出现，传统溴系阻燃剂的环境问题逐渐引起人们的重视，溴化环氧树脂作为升级换代产品开始推广应用，目前已成为十溴二苯醚的重要替代品，主要应用于PBT、聚烯烃、PC／ABS合金等高分子材料的阻燃。溴化环氧树脂与三氧化二锑复配时，两者含量为12%左右可使尼龙6、聚酯等材料达到UL94 V-0级。
2、溴化聚苯乙烯：溴化聚苯乙烯属于添加型高分子溴系阻燃剂，其外观为白色或淡黄色粉末，不溶于水，溴含量大于65%，热分解温度大于310℃，分子结构为长链大分子，具有热稳定性高、与高聚物相容性好等优点，更重要的是燃烧时不产生二恶英等致癌物质，是一种性能优良的环保型溴系阻燃剂。
3、聚丙烯酸五溴苄基酯：聚丙烯酸五溴苄基酯是聚合型溴系阻燃剂的又一个优良品种，溴含量高(70% 左右)，可依据被阻燃材料的需求合成不同相对分子质量的产品，具有高效的阻燃性、优异的热化学稳定性和电气性能，不起霜、不迁移，加工性能出色，能减少、抑制树脂燃烧时的流滴现象，且不会释放二恶英等致癌物，符合环保要求。
4、溴化SBS:溴化苯乙烯–丁二烯–苯乙烯共聚物(SBS)是2012年由陶氏公司开发、推广的一种新型大分子溴系阻燃剂，美国安全保护署(EPA) 已确定用溴化SBS替代六溴环十二烷，目前已实现工业化生产。溴化SBS分子量约为10万，其具有不出霜、不迁移，不存在生物积累等优点，因结构与聚苯乙烯有一定的相似性，可广泛应用于聚苯乙烯等高分子材料的阻燃。
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在无机阻燃剂的种种分类中，氢氧化镁和氢氧化铝占据主导位置，无论是从性能上还是应用上都很具有开发价值。在国外这两种阻燃剂已经被投入到很多行业使用，而我国也处在不断研发应用的过程中。 氢氧化镁外观上是一种白色粉末，相对密度大约2.4，粒径1～20μm。氢氧化镁开始脱水温度340℃。氢氧化镁热分解温度比氢氧化铝要高140℃，能够让加入氢氧化镁的物品耐受更高的温度，对加速挤塑，减小模塑时间，增强阻燃效率等上都有很大优势。氢氧化镁粒细，不会对加工设备产生很大的磨损，使用寿命大大延长。其实氢氧化镁比氢氧化铝对比的优势更加明显，所以被推广使用的程度更大。氢氧化镁在使用时还会有显著的抑烟效果。在所有时候都不会释放出有害物质，还可以在燃烧时将酸性物质进行中和。 氢氧化镁阻燃剂作为阻燃剂单独使用时，用量一般在40%～60%，这严重影响了材料的机械性能。因此必须想办法确保它能够在材料中均匀分散。我们可以找到一种特殊表面改性剂作用于氢氧化镁。主要是让粒子的表面活性提高，改善分散性，提高阻燃效果、提高与高分子材料相容性、提高抗冲击性能与热性能。
为深入贯彻安徽质量大会精神，认真落实《中共安徽省委安徽省人民政府关于开展质量提升行动推进质量强省建设的实施意见》等文件有关要求，大力推进品牌建设，省市场监管局开展了2022年度皖美品牌示范企业培育、评价工作。经企业自愿申请、各市(县)市场监管局推荐、资格审核和专家综合评价，省市场监管局局长办公会审定了2022年度皖美品牌示范企业入选名单，现向社会公示。公示期自2022年12月21日-27日。
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